Gravel columns as a proven durable foundation 

In Nederland is funderen op palen de norm, maar grindkolommen vormen een duurzamer alternatief dat wereldwijd veel wordt toegepast en ook hier steeds bekender wordt. En daar is een goede reden voor. Keller Funderingstechnieken is specialist in deze funderingstechniek en realiseerde onlangs het fundament voor een 74.000 m² groot warehouse op het EVO-park in Weert. De CO2-uitstoot die daarmee werd bespaard, is echt gigantisch.

Het nieuwe warehouse is een ontwikkeling van het Duitse bedrijf Goldbeck, die sinds 2017 een vertegenwoordiging heeft in Nederland. “In Duitsland werken we al jaren samen en is het toepassen van grindkolommen een geëigende methode”, vertelt Marcel Mertens van Keller Funderingstechnieken. “Ons eerste gezamenlijke Nederlandse project was een distributiecentrum in Emmen. Omdat de gemeente toen nog niet bekend was met grindkolommen, hebben we uitgebreid getest en proefbelastingen uitgevoerd. Dat overtuigde hen van de techniek.”

10.000 grindkolommen

Ook in Weert bleek de ondergrond zeer geschikt voor het toepassen van grindkolommen. “Grondverbetering was nodig, maar het traditionele uitwisselen van grond kost veel materiaal en transport, veroorzaakt CO2-uitstoot en overlast, en vraagt een forse investering”, legt Mertens uit. “Grindkolommen zijn dan een aantrekkelijker optie.” Goldbeck koos ervoor zowel het gebouw als de vloer op grindkolommen te funderen. Keller bracht in totaal 10.000 kolommen aan, in een hart-op-hartafstand van 3 meter, met een diameter van gemiddeld 65 cm en een diepte van circa 2,5 meter. Binnen iets meer dan twee maanden waren alle grindkolommen aangebracht. Het gunstige weer en de goede terreinomstandigheden droegen bij aan het vlotte verloop. “Een groot voordeel is dat het terrein na plaatsing direct berijdbaar is, zonder obstakels of uitstekende delen. Goldbeck kon daardoor meteen starten met de prefabbouw.” 

CO2-besparing op meerdere fronten

Het grind werd lokaal ingekocht om transportafstanden te beperken. “Het is een natuurproduct, afkomstig uit wingebieden”, zegt Mertens. “In tegenstelling tot paalfunderingen, waarbij veel beton en cement wordt gebruikt, is onze uitstoot minimaal. Behalve transport komt die alleen van de machines die het grind aanbrengen, en die draaien op HVO100-biobrandstof. Kiezen voor grindkolommen in plaats van paalfunderingen leidt dus al tot een forse CO2-besparing, maar draaien op HVO 100 doet daar nog een flinke schep bovenop. De besparing is echt gigantisch.” 

Emissievrije machines

Keller bouwt zijn machines in eigen beheer en werkt bovendien aan emissievrije machines. “Grappig genoeg zijn we ooit begonnen met elektrische machines, maar toen vond men de stroomkabels onhandig en gingen we over op diesel. Nu keren we terug naar elektrisch, want de techniek is er klaar voor”, verzekert Mertens ons. Met minder materiaalgebruik, minder transport en minimale uitstoot vormen grindkolommen een efficiënt en duurzaam fundament. Volgens Mertens zijn ze dan ook een uitstekend alternatief voor traditionele funderingsmethoden.